무수프탈산을 생산하는 공정과, 이를 원료로 다양한 가소제를 제조하는 공정을 포괄합니다. 일반 생활용품을 비롯하여 건설, 전기 등 다양한 산업 분야에 광범위하게 사용되는 기초소재 산업입니다. 

가소제

가소제(Plasticizers)는 PVC를 비롯한 플라스틱에 첨가되어 유연성과 다양한 물성을 향상시키는 물질로, 벽지, 전선, 인조가죽 등에 사용됩니다. 애경케미칼은 세계 최고 수준의 생산능력과 기술력을 기반으로, 범용 가소제에서 기능성 및 친환경 가소제에 이르기까지 다양한 제품군을 보유하고 있습니다.

윤활기유

윤활기유(Ester Lubricant Base Oil)는 지방산 에스터 화합물로, Group V 영역에서 산업용, 특수용 윤활유의 고성능 기유 및 첨가제로 사용되고 있습니다. 애경케미칼의 AKLUB-Series는 세계적 수준의 생산 능력과 전문 솔루션을 제공합니다.

무수프탈산, 무수마레인산, 이타콘산

기초화합물인 무수프탈산(Phthalic Anhydride, PA), 무수마레인산 (Maleic Anhydride, MA), 이타콘산(Itaconic Acid, ITA)은 다양한 수지의 주원료 및 합성 중간체로 사용되고 있습니다. 애경케미칼은 국내 최초로 PA를 상업화한 이래 끊임없는 기술 개발과 생산설비 증설을 통하여 연간 21만 톤 규모의 생산 능력을 갖추고 있습니다.

바이오매스에서 유래한 원료를 기반으로, 환경 오염 물질 배출을 저감할 수 있는 친환경 대체 연료와 에너지원을 생산·판매하고 있습니다. 바이오디젤과 바이오중유는 동·식물성 유지, 회수유, 올레오케미컬(Oleo-Chemical) 부산물을 원료로 제조한 친환경 대체 연료로, 정부의 신재생연료 의무혼합제(RFS) 및 신재생에너지 공급의무화제도(RPS) 시행에 따라 수요가 증가하고 있습니다. 여기에 운송 및 발전 분야의 온실가스 배출 저감에 따른 자발적 수요까지 더해져, 향후 수요는 더욱 확대될 전망입니다.

바이오디젤

동·식물성 유지 및 회수유를 원료로 제조하며, 기존 차량 엔진의 개조 없이 경유와 혼합하여 사용할 수 있어, 온실가스 배출 저감은 물론 연료 전환에 따른 경제적 부담도 적은 수송용 친환경 연료입니다. 또한 일반 경유의 연료 성능과 유사하며, 이산화탄소 및 매연 발생 저감 및 우수한 생분해성이 특징입니다. 정부의 신재생에너지법 시행령에 따라 바이오디젤의 의무 혼합 비율이 확대되고 있어 앞으로의 바이오디젤의 수요는 더욱 증가할 것으로 전망됩니다.

바이오중유

동·식물성 유지 및 바이오디젤 부산물을 주원료로, 연료의 물성에 맞게 가공한 친환경 발전용 연료입니다. 기존 B-C유 및 중유 사용 설비에 그대로 적용할 수 있고, B-C유 대비 황산화물, 질소산화물, 미세먼지 등 대기오염 물질 배출을 줄일 수 있어, 정부의 신재생에너지 공급의무화제도(RPS) 시행에 따라 발전사의 의무 공급량 이행을 위한 주요 에너지원으로 주목받고 있습니다. 발전용 신재생 연료, 산업용 보일러 연료로 활용되고 있습니다.

나프타 및 천연가스에서 유래한 기초 유분을 원료로, 화학적 합성을 통하여 다양한 소재를 생산합니다. 불포화 폴리에스터 수지, 코팅 소재 및 경화제, 아크릴·우레탄 접착제 등이 있으며, 폴리우레탄의 원료인 폴리에스터 폴리올도 공급하고 있습니다. 

수지솔루션 제품

불포화 폴리에스터 수지는 성형이 용이하고 작업성과 기계적 물성이 우수하여 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 비닐에스터 수지는 내화학적 성능과 기계적 물성이 보다 뛰어납니다.

코팅솔루션 제품

유성계 아크릴, 알키드 제품과 수계 아크릴, 우레탄 제품이 포함된 소재이자 도료, 잉크 및 코팅재의 기초 원료로써 다양한 용도로 사용되고 있습니다.

경화제

이소시아네이트계 원료를 기반으로 우레탄 화학반응을 통해 가교·경화시킴으로써 소재의 화학적 물성을 개선합니다. 인조대리석, 파이프, 도료, 전자재료 접착제 등 산업 전반의 다양한 용도에 맞춰 최고의 성능을 부여하는 다양한 경화제 솔루션을 제공하고 있습니다.

점·접착제

강한 응집력과 탄성으로 박리 시 피착물의 손상 없이 쉽게 떨어지는 점착성과, 박리 시 피착물이 파괴되는 접착성의 특성을 모두 갖고 있습니다. 또한 상온에서 영구적으로 점성을 유지하며, 용매나 열에 의해 활성화되지 않아 자동차, 전기, 건축, 제지뿐만 아니라 최근에는 반도체, 전자재료, 모바일, 의료 등의 영역에도 널리 사용되고 있습니다.

PU 솔루션 제품

아로마틱 구조의 폴리에스터 폴리올과 함께, 우수한 단열성과 난연성을 갖춘 폴리우레탄 시스템을 우레탄 단열재, LNG선박 보냉재, 합성피혁, 접착제 등에 공급하고 있습니다.

나프타 및 바이오매스에서 유래한 원료로 계면활성제를 포함한 다양한 기초화학소재 제품을 생산하는 산업입니다. 

계면활성제

수용액 내에서 계면에 흡착하여 표면장력을 낮추는 물질로, 기포력과 세정력이 우수하여 세제, 가정용 및 공업용 세정제 등의 주원료로 사용됩니다. 주로 음이온, 양이온, 양성이온, 비이온 계면활성제로 구분되며, 특히 연속식 기-액 공정으로 생산되는 애경케미칼의 음이온 계면활성제는 국내 최대 생산능력을 갖추고 있습니다.

저자극 계면활성제

클렌징 단계에서 피부 자극을 최소화하고, 보습 및 피부 장벽 개선에 도움을 주는 등 다양한 장점을 지니고 있습니다. 애경케미칼의 저자극 계면활성제는 Sulfate-free이면서 생분해성이 우수한 친환경 제품으로, 인체와 환경에 모두 유익한 솔루션을 제공하고 있습니다.

정제글리세린

화장품 및 식품용 첨가제부터 PPG 등 공업용 원료에 이르기까지 다양한 사업군에서 활용되고 있습니다.

화장품소재

메이크업, 스킨케어, 퍼스널 케어 등 화장품용 기능성 첨가제로 사용되며, Soft-Focus 효과와 분산성 개선 등의 특성을 지니고 있습니다. 입자 크기 조절은 물론, 구형·주름형·반구형 등 다양한 외관 형태 제어와 물성 구현이 가능합니다.

산업용소재

농약, 수처리제, 건설용 등 기능성 첨가제로 사용되며, 샴푸, 세탁세제, 바디워시, 공업용 세정제, 유화제 등 생활화학제품에 특화된 다양한 물성을 부여할 수 있습니다.

전기자동차, ESS 및 소형 기기에 적용되는 이차전지의 수요가 확대됨에 따라 음극소재로 사용되는 하드카본 신제품 개발을 활발히 진행하고 있습니다.

하드카본

이차전지의 음극 소재로 사용되는 비정질 탄소로, 리튬 이온 배터리나 나트륨 이온 배터리의 음극재로도 적합하여 주목받고 있습니다. 급속 충·방전이 가능하며, 고출력 특성과 저온 환경에서도 우수한 성능을 발휘하여 다양한 환경에서 활용할 수 있습니다. 또한 충·방전 과정에서 부피 변화가 흑연보다 작아 배터리 수명 연장에도 기여합니다. 이러한 특성으로 하드카본은 에너지저장장치(ESS), 이륜 및 삼륜차, 전기차(EV), IT 기기 등 이차전지의 분야에서 활용되고 있으며, 최근 나트륨 이온 배터리 상용화 움직임에 따라 수요도 크게 증가할 것으로 전망됩니다. 애경케미칼은 기존 리튬 이온 배터리용 하드카본 외에도 바이오 유래 소재를 활용한 신규 하드카본을 개발하였으며, 나트륨 이온 배터리의 사업화에 대응하여 성능 개선과 제조 공정 경쟁력을 강화하고 있습니다.

애경케미칼은 국내 5개 도시에 총 6개 사업장을 운영하고 있으며, 본사, 생산 공장, 연구소를 중심으로 사업 기능을 체계적으로 분담하여 운영하고 있습니다. 본사는 서울특별시 마포구에 위치하여 전사 전략 수립 및 영업 등 중추적인 역할을 수행하고 있습니다. 울산공장은 울산광역시 남구에 위치하며 가소제, 무수프탈산, 바이오디젤, 바이오중유, 정제글리세린, 폴리에스터 폴리올, 폴리우레탄 시스템 등의 품목을 주로 생산하고 있으며, 청양1, 2공장은 충청남도 청양군에 위치하며 복합소재용 수지, 코팅용 수지, 접착제, 이소시아네이트 경화제, 계면활성제 등을 주요 품목으로 생산하고 있습니다. 전주공장은 전라북도 완주군에 위치하여 하드카본 등 이차전지 관련 소재를 주로 생산하며, 대전연구소는 대전광역시 유성구에서 연구개발을 담당하고 있습니다. 

애경케미칼은 4개국 11개 관계사를 기반으로 글로벌 사업 네트워크를 구축하고 있습니다.

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해외